● മികച്ച സീലിംഗ് ഇഫക്റ്റ് നേടുന്നതിനും കൂടുതൽ വേഗത്തിൽ സ്ക്രീൻ മാറ്റുന്നതിനും സീൽ ഘടകങ്ങൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിന് പോളിമറുകളുടെ സമ്മർദ്ദത്തിലൂടെ വിപുലമായ പ്രഷർ സീൽ സാങ്കേതികവിദ്യ സ്വീകരിക്കുന്നു.
● ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് അലോയ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ച്, നൈട്രൈഡിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ശേഷം ഉൽപ്പന്ന ആയുസ്സ് വർധിപ്പിക്കുന്നു.
● ആൾട്ടർനേറ്റ് വർക്ക് മോഡ്, സ്ക്രീൻ മാറ്റുമ്പോൾ മെറ്റീരിയൽ ഫ്ലോ തുടർച്ചയായതും സ്ഥിരതയും ആവർത്തനക്ഷമതയുടെ പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകളും ഉറപ്പുനൽകുന്നു.
● സെല്ലുലാർ പ്ലേറ്റ് വഴി റിയോളജിക്കൽ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ ശേഷം, എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയ ദ്രാവക കത്രിക കുറയ്ക്കാൻ.
● സുരക്ഷിതവും ഊർജം ലാഭിക്കുന്നതിനുമായി ആന്തരിക ചൂടാക്കൽ ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു. പൂർണ്ണമായി അടച്ച വയറുകൾ, ഗംഭീരമായ രൂപത്തിന്.
● മോഡുലാർ കോമ്പിനേഷൻ പാറ്റേണുകൾ, വ്യത്യസ്ത സ്റ്റാൻഡേർഡ് എക്സ്ട്രൂഷൻ മെഷീന് അനുയോജ്യവും വൃത്തിയാക്കാൻ സൗകര്യപ്രദവുമാണ്.
● ബ്ലൗൺ അല്ലെങ്കിൽ കാസ്റ്റ് ഫിലിമുകൾ
● ഫ്ലാറ്റ് ഷീറ്റ് എക്സ്ട്രൂഷൻ
● പൈപ്പ് എക്സ്ട്രൂഷൻ
● റീസൈക്ലിംഗ്
● മാസ്റ്റർ-ബാച്ചും കോമ്പൗണ്ട് പെല്ലറ്റൈസിംഗും
● ബ്ലോ മോൾഡിംഗ്
മോഡൽ |
ഫിൽറ്റ് ചെയ്യുകration ഏരിയ |
ഔട്ട്പുട്ട് |
പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം |
ചൂടാക്കൽ ശക്തി |
ചൂടാക്കൽ മേഖലകൾ |
JW-TB-50 |
1960mm² ×2 |
50-100kg/h |
30 എംപിഎ |
18kw |
4 |
JW-TB-70 |
3850mm² × 2 |
80-150kg/h |
30 എംപിഎ |
18kw |
4 |
JW-TB-100 |
7850mm² ×2 |
150-380kg/h |
25 എംപിഎ |
18kw |
6 |
JW-TB-120 |
11300mm² × 2 |
350-700kg/h |
25 എംപിഎ |
20.4kw |
6 |
JW-TB-150 |
17670mm² × 2 |
400-1000kg/h |
25 എംപിഎ |
22kw |
6 |
JW-TB-180 |
25440mm² ×2 |
700-1300kg/h |
20 എംപിഎ |
27kw |
6 |
JW-TB-200 |
31415mm² ×2 |
850-1700kg/h |
18 എംപിഎ |
41kw |
6 |
JW-TB-250 |
49087mm² ×2 |
1100-2200kg/h |
16 എംപിഎ |
52kw |
6 |
JW-TB-300 |
70685mm² ×2 |
1500-2600kg/h |
15 എംപിഎ |
72kw |
6 |
ശ്രദ്ധിക്കുക: മുൻകൂർ അറിയിപ്പ് കൂടാതെ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ മാറ്റത്തിന് വിധേയമാണ്.