ബിൽഡിംഗ് ബ്ലോക്ക് തരം കോ-റൊട്ടേറ്റിംഗ് പാരലൽ ട്വിൻ സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡർ സ്വീകരിക്കുക, ഇത് മെറ്റീരിയലിനെ സംയോജിപ്പിക്കാനും ഉൽപ്പാദനം പെല്ലറ്റൈസ് ചെയ്യാതെ ഷീറ്റ് ഒരു പടി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാനും കഴിയും. ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ബാഗുകൾ, സ്യൂട്ട്കേസ്, ഓട്ടോമിബിൾ, ബിൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയൽ മുതലായവയുടെ വ്യവസായത്തിൽ ഷീറ്റ് ഉപയോഗിക്കാം.
പ്രയോജനം:പെല്ലറ്റൈസ് ചെയ്യേണ്ടതില്ല, തണുപ്പിക്കൽ, ഗ്രാനുലേറ്റിംഗ്, പാക്കേജിംഗ്, വീണ്ടും ചൂടാക്കൽ എന്നിവയുടെ ചില നടപടിക്രമങ്ങൾ കുറയ്ക്കുക. ഫാക്ടറി സ്ഥലം ലാഭിക്കുക, നിർമ്മാതാക്കൾക്കുള്ള പാക്കേജിംഗിന്റെയും വൈദ്യുതി ഉപഭോഗത്തിന്റെയും ചെലവ് കുറയ്ക്കുക, അതേസമയം, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുക.
അപേക്ഷ |
ഗ്ലാസ് ഫൈബർ,CaCO3, കാർബൺ കറുപ്പ്, ടാക്കിഫൈ സിംഗിൾ ലെയർ ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത |
||
എക്സ്ട്രൂഡർ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ |
JWE65/36-1000 |
JWE75/40-1200 |
JWE95/44-2200 |
ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ കനം |
0.2-2 മി.മീ |
1-6 മി.മീ |
2-10 മി.മീ |
ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വീതി |
800 മി.മീ |
1000 മി.മീ |
2000 മി.മീ |
ശേഷി |
600kg/h |
800kg/h |
1200kg/h |
ശ്രദ്ധിക്കുക: മുൻകൂർ അറിയിപ്പ് കൂടാതെ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ മാറ്റത്തിന് വിധേയമാണ്.
പ്ലാസ്റ്റിക് എക്സ്ട്രൂഷൻ മെഷീന്റെ ഘടന
ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് എക്സ്ട്രൂഷൻ മെഷീന്റെ പ്രധാന യന്ത്രം ഒരു എക്സ്ട്രൂഡറാണ്, അതിൽ ഒരു എക്സ്ട്രൂഷൻ സിസ്റ്റം, ഒരു ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റം, ഒരു ഹീറ്റിംഗ്, കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.
എക്സ്ട്രൂഷൻ സിസ്റ്റം
എക്സ്ട്രൂഷൻ സിസ്റ്റത്തിൽ എക്സ്ട്രൂഡർ, ഫീഡിംഗ് സിസ്റ്റം, സ്ക്രീൻ ചേഞ്ചർ, മീറ്ററിംഗ് പമ്പ്, ടി-ഡൈ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. എക്സ്ട്രൂഷൻ സിസ്റ്റത്തിലൂടെ പ്ലാസ്റ്റിക് ഒരു യൂണിഫോം മെൽറ്റിലേക്ക് പ്ലാസ്റ്റിസൈസ് ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ പ്രക്രിയയിൽ സ്ഥാപിച്ച മർദ്ദത്തിൻ കീഴിൽ സ്ക്രൂ ഉപയോഗിച്ച് തുടർച്ചയായി പുറത്തെടുക്കുന്നു.
സ്ക്രൂയും ബാരലും: എക്സ്ട്രൂഡറിന്റെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഭാഗമാണിത്. ഇത് എക്സ്ട്രൂഡറിന്റെ ആപ്ലിക്കേഷൻ ശ്രേണിയും ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഇത് ഉയർന്ന കരുത്തും നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന അലോയ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. പ്ലാസ്റ്റിക്കിന്റെ ക്രഷ് ചെയ്യൽ, മയപ്പെടുത്തൽ, ഉരുകൽ, പ്ലാസ്റ്റിസൈസ് ചെയ്യൽ, വായുസഞ്ചാരം, ഒതുക്കൽ എന്നിവ കൈവരിക്കുന്നതിന് ബാരൽ സ്ക്രൂയുമായി സഹകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ തുടർച്ചയായും ഏകതാനമായും റബ്ബറിനെ മോൾഡിംഗ് സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് എത്തിക്കുന്നു.
തീറ്റ സംവിധാനം: എക്സ്ട്രൂഡറിന്റെ ഹോപ്പറിലേക്ക് വ്യത്യസ്ത രൂപത്തിലുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ തുല്യമായി കൊണ്ടുപോകുക എന്നതാണ് ഇതിന്റെ പ്രവർത്തനം.
സ്ക്രീൻ ചേഞ്ചർ: പ്ലാസ്റ്റിക്കിലെ എല്ലാത്തരം മാലിന്യങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഇതിന്റെ പ്രവർത്തനം
മീറ്ററിംഗ് പമ്പ്:എക്സ്ട്രൂഡറിന് മുന്നിൽ ഒരു പമ്പ് സജ്ജീകരിക്കുക, പമ്പിന് മുമ്പുള്ള മർദ്ദം പരിശോധിക്കുകയും എക്സ്ട്രൂഷന്റെ വേഗത നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് പൾസേഷനും ക്രമരഹിതമായ മെറ്റീരിയൽ ഫീഡിംഗും കുറയ്ക്കുകയും പോളിമർ സുഗമമായി പുറത്തെടുക്കുകയും ഡൈ ഹെഡിലേക്ക് തുടർച്ചയായി വിതരണം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. പമ്പിന്റെ ഷെൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അലോയ്-സ്റ്റീൽ സ്വീകരിക്കുന്നു
ഗിയർ കെടുത്തിയ ക്രോം സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് മെറ്റാലിക് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അത് ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും ചോർച്ച പ്രൂഫും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ടി-ഡൈ: ഭ്രമണം ചെയ്യുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് ഉരുകുന്നത് സമാന്തരവും രേഖീയവുമായ ചലനമാക്കി മാറ്റുക എന്നതാണ് ടി-ഡൈയുടെ പ്രവർത്തനം, അത് തുല്യമായും സുഗമമായും അവതരിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു.