PP, കാൽസ്യം പൗഡർ പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ ഷീറ്റ് എക്സ്ട്രൂഷൻ ലൈൻ

പ്ലാസ്റ്റിക് എക്സ്ട്രൂഷൻ മെഷീന്റെ ഘടന
ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ മെഷീന്റെ പ്രധാന യന്ത്രം ഒരു എക്‌സ്‌ട്രൂഡറാണ്, അതിൽ ഒരു എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ സിസ്റ്റം, ഒരു ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റം, ഒരു ഹീറ്റിംഗ്, കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

എക്സ്ട്രൂഷൻ സിസ്റ്റം
എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ സിസ്റ്റത്തിൽ എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ, ഫീഡിംഗ് സിസ്റ്റം, സ്‌ക്രീൻ ചേഞ്ചർ, മീറ്ററിംഗ് പമ്പ്，ടി-ഡൈ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ സിസ്റ്റത്തിലൂടെ പ്ലാസ്റ്റിക് ഒരു യൂണിഫോം മെൽറ്റിലേക്ക് പ്ലാസ്‌റ്റിസൈസ് ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ പ്രക്രിയയിൽ സ്ഥാപിച്ച മർദ്ദത്തിൻ കീഴിൽ സ്ക്രൂ ഉപയോഗിച്ച് തുടർച്ചയായി പുറത്തെടുക്കുന്നു.
സ്ക്രൂയും ബാരലും: എക്സ്ട്രൂഡറിന്റെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഭാഗമാണിത്. ഇത് എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിന്റെ ആപ്ലിക്കേഷൻ ശ്രേണിയും ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഇത് ഉയർന്ന കരുത്തും നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന അലോയ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. പ്ലാസ്റ്റിക്കിന്റെ ക്രഷ് ചെയ്യൽ, മയപ്പെടുത്തൽ, ഉരുകൽ, പ്ലാസ്റ്റിസൈസ് ചെയ്യൽ, വായുസഞ്ചാരം, ഒതുക്കൽ എന്നിവ കൈവരിക്കുന്നതിന് ബാരൽ സ്ക്രൂയുമായി സഹകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ തുടർച്ചയായും ഏകതാനമായും റബ്ബറിനെ മോൾഡിംഗ് സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് എത്തിക്കുന്നു. 
തീറ്റ സംവിധാനം: എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിന്റെ ഹോപ്പറിലേക്ക് വ്യത്യസ്ത രൂപത്തിലുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ തുല്യമായി കൊണ്ടുപോകുക എന്നതാണ് ഇതിന്റെ പ്രവർത്തനം.
സ്ക്രീൻ ചേഞ്ചർ: പ്ലാസ്റ്റിക്കിലെ എല്ലാത്തരം മാലിന്യങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഇതിന്റെ പ്രവർത്തനം
മീറ്ററിംഗ് പമ്പ്:എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിന് മുന്നിൽ ഒരു പമ്പ് സജ്ജീകരിക്കുക, പമ്പിന് മുമ്പുള്ള മർദ്ദം പരിശോധിക്കുകയും എക്‌സ്‌ട്രൂഷന്റെ വേഗത നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് പൾസേഷനും ക്രമരഹിതമായ മെറ്റീരിയൽ ഫീഡിംഗും കുറയ്ക്കുകയും പോളിമർ സുഗമമായി പുറത്തെടുക്കുകയും ഡൈ ഹെഡിലേക്ക് തുടർച്ചയായി വിതരണം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. പമ്പിന്റെ ഷെൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അലോയ്-സ്റ്റീൽ സ്വീകരിക്കുന്നു 
ഗിയർ കെടുത്തിയ ക്രോം സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് മെറ്റാലിക് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അത് ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും ചോർച്ച പ്രൂഫും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ടി-ഡൈ: ഭ്രമണം ചെയ്യുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് ഉരുകുന്നത് സമാന്തരവും രേഖീയവുമായ ചലനമാക്കി മാറ്റുക എന്നതാണ് ടി-ഡൈയുടെ പ്രവർത്തനം, അത് തുല്യമായും സുഗമമായും അവതരിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു.

ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റം
എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയിൽ സ്ക്രൂവിന് ആവശ്യമായ ടോർക്കും വേഗതയും സ്ക്രൂ ഡ്രൈവ് ചെയ്യുകയും വിതരണം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രവർത്തനം. ഇത് സാധാരണയായി ഒരു മോട്ടോർ, ഒരു റിഡ്യൂസർ, ഒരു ബെയറിംഗ് എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.

ചൂടാക്കൽ, തണുപ്പിക്കൽ ഉപകരണം
പ്ലാസ്റ്റിക് എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയ നടക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ വ്യവസ്ഥകളാണ് ചൂടാക്കലും തണുപ്പിക്കലും.
1. എക്സ്ട്രൂഡർ സാധാരണയായി ഇലക്ട്രിക് താപനം ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് പ്രതിരോധ ചൂടാക്കൽ, ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ശരീരത്തിലും കഴുത്തിലും തലയിലും ചൂടാക്കൽ ഷീറ്റ് സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്. പ്രോസസ്സ് ഓപ്പറേഷന് ആവശ്യമായ താപനിലയിലെത്താൻ താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ചൂടാക്കൽ ഉപകരണം സിലിണ്ടറിലെ പ്ലാസ്റ്റിക്കിനെ ബാഹ്യമായി ചൂടാക്കുന്നു.
2. എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ കൂളിംഗ് ഉപകരണം പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ആവശ്യമായ താപനില പരിധിയിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്രത്യേകിച്ചും, സ്ക്രൂ റൊട്ടേഷൻ മൂലമുണ്ടാകുന്ന കത്രിക ഘർഷണം മൂലമുണ്ടാകുന്ന അധിക താപം ഒഴിവാക്കുക, അതിനാൽ പ്ലാസ്റ്റിക് വിഘടിപ്പിക്കുകയോ കത്തിക്കുകയോ രൂപപ്പെടുത്തുകയോ ചെയ്യുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതാക്കുന്നതിന് താപനില വളരെ ഉയർന്നത് ഒഴിവാക്കുക എന്നതാണ്. ബാരൽ കൂളിംഗ് രണ്ട് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: വാട്ടർ കൂളിംഗ്, എയർ കൂളിംഗ്. സാധാരണയായി, ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ എക്‌സ്‌ട്രൂഡറുകൾ എയർ കൂളിംഗിന് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ വലിയ വലിപ്പമുള്ളവ കൂടുതലും വാട്ടർ-കൂൾഡ് അല്ലെങ്കിൽ രണ്ട് തരം കൂളിംഗുമായി സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.